1、线上前导卫验收确认工作要到位，掌握导卫的基本参数和功能。
2、所有导卫和横梁的安装都必须遵循“三平一直”的原则，导卫导辊与轧槽的距离应严格按照操作工艺要求安装。K3出口导卫的安装应注意导卫和导卫箱的垂直度。严禁倾斜出口导卫的安装，导致K3出口单侧飞钢。
3、导卫导辊调整中心线对称，导辊夹紧样棒松紧合适，防止切分不均、切偏等事故。
4、导卫固定要牢固：导卫顶丝、握板顶丝、握板锁紧螺钉、握板弹簧等要牢固，防止轧制过程中松动，造成轧制不良。
5、9#机采用出口扭转管，角度变化，一般约30-40度，扭转导辊间隙一般大于材料类型4-8mm，结合现场实际情况（9#机出口扭转与扭转距离、导辊间隙、扭转角度）。
6、中、精轧架之间的堆拉关系应适当严禁拉钢轧制，特别是8#、9#、10#之间的拉钢会导致成品第一刀倍尺寸发生变化(东西两线无肋)。
7、8#机东西辊缝差影响成品东西辊缝差。正常情况下，8#机西辊缝影响成品东侧两侧尺寸(西辊缝大，成品东侧两侧大。相反。)当东西线差不是很大(东西两侧尺寸差在1mm以内)时，可以适当调整8#机东西辊缝，保证成品质量，但严禁大幅调整(前提是K3)、K4进口对正轧槽)。